切削油の専業販売会社潤匠　掲示板

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(無題)

投稿者：形木原投稿日：2008年12月 7日(日)09時51分58秒

御丁寧に有難うございます。オイルスキマー（言葉自体を知りませんでした）は初期の頃使っていたのですが、年数が経つと、ベルトが硬くなり、一週間休んだ後だと、動かしたつもりが装置は動いているのだが、ベルトは廻ってない状況が多々ありました。最近のは多分、材質もよくなり、そういうのはないのかもしれませんが・・・今後、御相談することがあるかもしれませんが、宜しく御願いします。

http://katachibokugen.takumiwaza.net/

Re: 油より水かな、旋盤は

投稿者：潤匠技術部投稿日：2008年11月25日(火)18時06分4秒

返信・引用

> No.15[元記事へ] 形木原さん、投稿ありがとうございます。混入油・・・・切削液にとって最重要課題ですね。旋盤は構造上、機械の下に切削油タンクがあることが多く、切削油の液管理がしづらいですね。潤匠ではこのような問題に対し、このようにアドバイスをしています。 ① 油の混入を少なくする。機械によって、「電源が入っているだけで摺動面の潤滑油が供給されてしまう」という現象があります。必要でない場合、極力、機械の電源を入れないでおくと、混入油を少なくできます。と同時に潤滑油・電気代のムダを省けます。 ② 月曜の朝に、混入した油を取り除く。一番手っ取り早い、バキュームで取る方法。水面から1～2cm吸い口を上げて吸うと油が集まってきますよ。月曜の朝というのは、日曜が休みの場合、油と水が一番反発分離しているからです。 ③ オイルスキマーを使う。これが簡易分離機だと思いますが、これらもできればタイマーが付いたもので、機械が動いていない時間帯に取りたいものです。潤匠では回収効率を高めるために、タイマー付きをお勧めしています。お問い合わせ頂ければご紹介いたします。 ④ 悩まない。お勧めしている方法ではありませんが、お客様によってはまったく液管理をしないと決めている場合もあります。そのかわり、半年に一度、液交換をすることも決めています。この方法は、液の容量にもよりますが、液としてはいい状態を保ちます。本来、お客様の仕事は液管理ではなく、加工ですから！一度、弊社メンテナンス部にもご相談下さい。以上、明確な回答になったかどうかわかりませんが、どんなことでもご質問下さい。今後とも潤匠をよろしくお願いいたします。形木原さんへのお返事です。 > 切削液はやはり、水だが、油との分離に悩ませています。 > > 簡易分離機を使ったけど、毎日使うとなると、何がいいのでしょう